側攪拌器用機械密封的(de)工(gong)作原(yuan)理和(he)密(mi)封(feng)(feng)要求，側攪(jiao)拌機(ji)(ji)(ji)械密(mi)封(feng)(feng)是靠(kao)一對(dui)(dui)(dui)或數對(dui)(dui)(dui)垂(chui)直于軸(zhou)作相對(dui)(dui)(dui)滑(hua)動(dong)的(de)端面在流體壓力(li)和(he)補償機(ji)(ji)(ji)構的(de)彈力(li)（或磁(ci)力(li)）作用下(xia)保(bao)持貼合并配以輔助密(mi)封(feng)(feng)而達(da)到阻漏的(de)軸(zhou)封(feng)(feng)裝置，也叫端面密(mi)封(feng)(feng)，性(xing)能可靠(kao)，泄露量小，使用壽(shou)命長，功耗低，不(bu)用經常維修，且(qie)能適應生產過程自動(dong)化(hua)和(he)高(gao)溫(wen)(wen)、低溫(wen)(wen)、高(gao)壓、真空、高(gao)速(su)以及各種強(qiang)腐(fu)蝕性(xing)介質(zhi)、含固體顆粒(li)介質(zhi)等苛刻工(gong)況的(de)密(mi)封(feng)(feng)要求，比(bi)如(ru)離心泵、離心機(ji)(ji)(ji)、反應釜(fu)和(he)壓縮(suo)機(ji)(ji)(ji)等設(she)備。

側攪拌器用機械密封特點如下：

        （1） 采用雙(shuang)端(duan)面(mian)(mian)筒式機(ji)械(xie)密封(feng)。雙(shuang)端(duan)面(mian)(mian)密封(feng)有兩種類(lei)型：軸(zhou)向(xiang)(xiang)雙(shuang)端(duan)面(mian)(mian)密封(feng)和(he)徑向(xiang)(xiang)雙(shuang)端(duan)面(mian)(mian)密封(feng)。我公司采用徑向(xiang)(xiang)雙(shuang)端(duan)面(mian)(mian)密封(feng)。圓錐滾(gun)子軸(zhou)承設計在密封(feng)的(de)下部，以限制軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)(xiang)移動(dong)和(he)徑向(xiang)(xiang)跳動(dong)，并(bing)確保(bao)滿足(zu)機(ji)械(xie)密封(feng)運行(xing)的(de)技術條件。摩擦(ca)副由硬質(zhi)合(he)金(jin)和(he)石墨制成(cheng)，不僅可(ke)以防止顆粒(li)狀材料(liao)(liao)進入摩擦(ca)表(biao)面(mian)(mian)導致機(ji)械(xie)密封(feng)失效，而且可(ke)以延長機(ji)械(xie)密封(feng)的(de)使用壽命，實現(xian)材料(liao)(liao)的(de)“零(ling)泄(xie)漏"。

        （2） 吸收(shou)塔機械密封(feng)位于攪拌(ban)器下部(bu)，部(bu)分物(wu)料將沉(chen)積在(zai)攪拌(ban)器底部(bu)。為了(le)防止泥(ni)漿進入(ru)密封(feng)，造成機械密封(feng)的(de)研磨，我(wo)公(gong)司在(zai)機械密封(feng)上端增加了(le)密封(feng)裝置，不(bu)僅延長了(le)機械密封(feng)的(de)使用壽命，而且在(zai)設備停機時(shi)，物(wu)料與外界分離，不(bu)排放，便于機械密封(feng)的(de)拆卸、安裝、維護和檢修，大大提高了(le)生產效率(lv)。